Фасонные керамические волокнистые изделия для промышленной теплоизоляции
video

Фасонные керамические волокнистые изделия для промышленной теплоизоляции

Промышленные фасонные теплоизоляционные изделия из керамического волокна представляют собой высокоэффективные огнеупорные теплоизоляционные материалы, широко применяемые в высокотемпературных отраслях промышленности. Благодаря отличной термостойкости и гибкости конструктивного исполнения они постепенно заменяют традиционные тяжёлые материалы, такие как огнеупорный кирпич и огнеупорные литые смеси, становясь оптимальным решением для теплоизоляции высокотемпературного оборудования.
Отправить запрос
Внедрение продукции

Обзор продукта

Фасонные керамические волокнистые изделия изготавливаются из высокочистого керамического волокна с использованием передовых технологий вакуумного формования и прессования. Это индивидуальные огнеупорные теплоизоляционные изделия, которые позволяют преодолеть ограничения традиционных плоских материалов.

Продукция может изготавливаться по индивидуальным требованиям с учётом сложной геометрии оборудования и специфических условий эксплуатации, обеспечивая высокую точность, стабильность конструкции и эффективную теплоизоляцию.

На международном рынке подобные изделия широко используются как альтернатива дорогостоящим и склонным к растрескиванию цельным огнеупорным кирпичам. Особенно это актуально для участков со сложной геометрией - углов, колен труб, сопел, смотровых окон, дверей печей и других элементов, где индивидуальные керамические волокнистые изделия обеспечивают плотное прилегание и точную установку, снижая теплопотери и повышая общую эффективность теплоизоляции.

 

Ключевые преимущества и характеристики

Отличная термостойкость

Непрерывная рабочая температура: 1000℃–1430℃ (в зависимости от типа материала)

Высокая термическая стабильность без разрушения структуры даже при кратковременном воздействии экстремальных температур

Лёгкость и высокая прочность

Плотность составляет около 1/5 плотности традиционного огнеупорного кирпича, что значительно снижает нагрузку на оборудование

Прочность на сжатие: 0.5–1.0 MPa, сохраняется даже при высоких температурах

Низкая теплопроводность и высокая теплоизоляционная эффективность

Коэффициент теплопроводности: 0.08–0.18 W/m·K

Энергосбережение более 20% по сравнению с традиционными материалами при одинаковой толщине

Химическая стойкость и устойчивость к термошоку

Устойчивость к воздействию большинства кислот, щелочей и брызг расплавленных металлов

Способность выдерживать быстрые температурные перепады без образования трещин и расслоений

Экологическая безопасность

Не содержит асбеста и других вредных веществ

Не выделяет токсичных газов при эксплуатации

Соответствует стандартам RoHS и REACH

 

Производственный процесс и контроль качества

Отбор сырья
Используется высокочистое керамическое волокно с высокой стабильностью характеристик.

Технология формования

Вакуумное формование - для сложных полых деталей

Прессование - для высокой точности размеров и качества поверхности

Изготовление пресс-форм по чертежам или образцам заказчика с использованием 3D-моделирования

Постобработка

Высокотемпературная сушка и спекание для удаления влаги и остатков связующих веществ

Упрочнение поверхности для повышения износостойкости и уменьшения пылеобразования

Контроль качества

Точность размеров: ±1 мм

Полный контроль теплопроводности, плотности и механической прочности

 

Типовые формы и возможности изготовления

Фасонные изделия из керамического волокна могут применяться практически во всех узлах теплоизоляции:

Заглушки печей и защитные кольца загрузочных отверстий

Кожухи для колен труб и конические элементы

Теплоизоляционные крышки электропечей и тепловые экраны

Вкладыши сопел и горячих воздуховодов

Арочные блоки и криволинейные прокладки

Диапазон индивидуального изготовления:

Максимальный диаметр: до 2.5 м

Толщина: 10–300 мм

Плотность: 200–450 kg/m³

 

Области применения и примеры

A. Металлургия
Теплоизоляция электродуговых печей, рафинировочных печей и кристаллизаторов машин непрерывного литья.

B. Цветная металлургия
Теплоизоляция загрузочных отверстий и крышек плавильных печей алюминия и меди.

C. Нефтехимическая промышленность
Фасонные теплоизоляционные элементы для трубопроводов, нагревательных и пиролизных печей.

D. Производство строительных материалов
Теплоизоляция сводов стекловаренных и керамических печей.

E. Новая энергетика и атомная промышленность
Теплоизоляционные защитные экраны для оборудования атомной энергетики.

Пример применения:
После применения изготовленных нашей компанией цирконийсодержащих фасонных керамических волокнистых изделий на крупном металлургическом предприятии температура в зоне загрузочного отверстия печи снизилась на 50℃, а ежегодная экономия затрат на энергоресурсы превысила 600 000 юаней.

 

Технические характеристики

ПОКАЗАТЕЛЬ

STD

HP

HA

ZA

HTZ

Классификационная температура (°C)

1260

(2300F)

1260

(2300F)

1360

(2480F)

1360

(2480F)

1430

(2600F)

Рабочая температура (°C)

≤1050

≤1100

≤1200

≤1200

≤1350

Цвет

Чистый белый

Чистый белый

Чистый белый

Чистый белый

Чистый белый

Объемная плотность (кг/м³)

220---600

220---600

220---600

220-600

220---600

Постоянное линейное изменение (%)

1000℃X24ч≤ -3

1100℃X24ч≤ -3

1200℃X24ч≤ -3

1200℃X24ч≤ -3

1350℃X24ч≤ -3

Теплопроводность (Вт/м·К)

200C

0.074

0.055

0.078

0.078

0.078

400C

0.092

0.073

0.102

0.102

0.102

500C

0.103

0.086

0.116

0.116

0.116

600C

0.127

0.105

0.12

0.12

0.12

Прочность на растяжение (МПа)

0.50

0.50

0.50

0.50

0.50

Химический состав (%)

AL2O3

45-46

47-49

52-55

45-46

39-40

AL2O3+SIO2

97

99

99

-

AL2O3+SIO2+ZrO2

99

99

ZrO2

5-7

15-17

Fe2O3

≤ 1.0

≤0.2

≤0.2

≤0.2

≤0.2

Na2O+K2O

≤ 0.5

≤ 0.2

≤ 0.2

≤0.2

≤ 0.2

Размеры (мм)

По чертежам заказчика

Упаковка

Картонные коробки

Сертификаты

CE,ISO9001-2008; ISO14001-2004,SGS, ROHS,SASO, REACH

 

Процесс закупки

Предоставление заказчиком чертежей или образцов

Подтверждение конструкции и технологии техническим отделом

Изготовление пресс-формы и пробное производство образцов

Подтверждение образцов заказчиком

Серийное производство и поставка

 

FAQ

Q1: Можно ли повторно использовать фасонные изделия из керамического волокна?
A1: Да, при нормальных условиях эксплуатации они могут использоваться повторно. Срок службы зависит от температуры, химической среды и механических нагрузок.

Q2: Сколько времени занимает изготовление индивидуальных изделий?
A2: Стандартные изделия - около 7 дней, сложные фасонные изделия - 15–20 дней.

Q3: Повреждается ли продукция при транспортировке?
A3: Мы используем профессиональную противоударную упаковку, которая обеспечивает безопасность продукции при длительной транспортировке.

горячая этикетка : фасонные керамические волокнистые изделия для промышленной теплоизоляции, Китай фасонные керамические волокнистые изделия для промышленной теплоизоляции производители, Завод

Вам также может понравиться

Отправить запрос

Главная

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос